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紐朗（Newlong）包裝機中縫包機（Stitching Machine）的常見問題及解決
發(fā)布時間：2025-04-07 10:54:32 點擊次數(shù)：202
紐朗（Newlong）包裝機配件在使用過程中可能會遇到各種問題，影響設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。以下是常見問題及其解決方案的詳細分析，涵蓋縫包機、熱合封口機、輸送系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
一、縫包機（Stitching Machine）常見問題及解決
1. 斷線或跳線
可能原因：
機針彎曲、磨損或安裝不正確。
縫線質(zhì)量差或張力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
鉤針與機針配合不良。
布料過厚或材質(zhì)不均勻。
解決方案：
更換新的機針，確保安裝方向正確（平面朝外）。
使用高強度的PP或滌綸縫線，調(diào)整線張力（通過張力旋鈕）。
檢查鉤針是否磨損，必要時更換，并調(diào)整鉤針與機針的同步位置。
針對厚布料（如編織袋），降低縫紉速度或更換重型機針（如18#-22#）。
2. 線跡不整齊或松緊不一
可能原因：
送布牙磨損或高度不當(dāng)。
壓腳壓力不均勻。
縫線未正確穿過導(dǎo)線器。
解決方案：
更換磨損的送布牙，調(diào)整送布牙高度（標(biāo)準露出0.8-1.2mm）。
調(diào)節(jié)壓腳壓力螺絲，確保布料平穩(wěn)輸送。
重新穿線，確保縫線經(jīng)過所有導(dǎo)線孔和張力盤。
3. 機器卡頓或噪音大
可能原因：
軸承缺油或損壞。
傳動皮帶松動或老化。
齒輪箱潤滑油不足。
解決方案：
清潔并加注高溫潤滑油（如鋰基脂），更換損壞的軸承。
張緊或更換傳動皮帶（檢查皮帶無裂紋）。
定期更換齒輪箱潤滑油（建議每500小時一次）。
