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熱合封口機中全自動縫包機使用時經常出現的故障
發布時間：2025-04-29 09:54:33 點擊次數：224
熱合封口機（全自動縫包機）常見故障及解決方案
一、?縫線類故障?
?跳線/斷線?
?原因?：機針與彎針間隙過大、線材張力不均（過松或過緊）、針頭磨損或型號不匹配。
?解決?：校準鉤針與機針間隙（建議0.1~0.3mm），調整捻線器張力至適中；更換匹配型號的DN-H29機針（#26規格）。
?不切線/切線不齊?
?原因?：切刀磨損、刀座偏移或異物卡滯導致切線失效。
?解決?：清理刀口殘留物，更換上下切刀；校準刀座與針板對齊位置。
二、?封口質量問題?
?封口不牢或破損?
?原因?：溫度設置不當（過高燙穿或過低未熔合）、加熱板殘留雜質、冷壓膠輪壓力不足。
?解決?：根據材料厚度調整溫度（如PE/PP膜建議170~200℃）；清理加熱板表面污漬，調整冷壓膠輪彈簧壓力。
?封口偏移或褶皺?
?原因?：光電眼追蹤失靈、導向梳定位偏差或包裝袋口未對齊。
?解決?：重新校準光電眼靈敏度與色標追蹤參數；檢查并調整導向梳與輸送帶同步性。
三、?機械傳動故障?
?傳動卡滯/異響?
?原因?：齒輪齒合不良、皮帶松弛或鏈條缺乏潤滑。
?解決?：潤滑齒輪與鏈條（建議每周一次），更換磨損皮帶；檢查軸承是否老化并更換。
?供袋中斷或速度不穩?
?原因?：供紙電機電容故障、拉袋電機參數錯誤或膜卷張力不均。
?解決?：更換電機啟動電容；調整拉袋電機轉速與供料路徑同步性。
四、?電氣及控制系統故障?
?設備無法啟動/突然停機?
?原因?：電源電壓不穩、主控板損壞或保險絲熔斷。
?解決?：檢查電路連接并更換受損元件（如保險管、繼電器）；確保接地線穩定。
?溫度控制異常?
?原因?：溫度傳感器失靈、加熱管斷路或熱電偶接觸不良。
?解決?：測試傳感器靈敏度并更換故障部件；檢查加熱電路通斷狀態。
五、?操作與維護建議?
?日常維護?：每日清理加熱板殘膜和導輥異物，每周潤滑傳動部件并檢查皮帶松緊度。
?耗材更換?：定期更換機針、切刀及易損件（建議每5萬次作業后更換）。
?操作規范?：避免超厚材料強行封口，調整縫速與材料厚度匹配（如厚編織袋建議降低至1200rpm）。
